ARV Group
The Result Engineers
Velperweg 76,
Postbus 3034,
6802 DA Arnhem,
Nederland
Tel +31 (0)26-366 5475
Fax +31 (0)26-366 5856
infoarvgroupcom
www.arvgroup.com
ARV Group n.
1. Professionals die zich inzetten om andere professionals te helpen blijvende verbeteringen te realiseren, op basis van een constructieve analyse van bestaande werkprocessen.
2. Ook: specialisten die de expertise van insiders koppelen aan de verrijkende visie van de "outsider”
3. mensen die bedrijven niet alleen helpen om een winnende speler te worden, maar vooral om dat te blijven.
Koninklijke FrieslandCampina Cheese CPC:
efficiency doelstellingen ruimschoots overtroffen...
Concrete resultaten:
- toename van de OEE op de verpakkingslijnen van 58% naar 69%,
- in combinatie met 10% minder onderhoudskosten per jaar,
- E-learning programma en Performance Management System op gang gebracht.
Koninklijke FrieslandCampina – 's werelds grootste zuivelcoöperatie met een geschatte jaaromzet van € 9 miljard – exporteert melkproducten, kaas, boter en ingrediënten naar meer dan 100 landen. Binnen de internationale sector Cheese (omzet 2007: € 2,5 miljard) neemt de CPC-fabriek een belangrijke plaats in. Deze fabriek (Tilburg) heeft 10 verschillende verpakkingslijnen voor diverse kaasproducten, waardoor het een van FrieslandCampinas grootste verpakkingsbedrijven is.
Het was Productie Directeur Frank Termote die contact zocht met ARV Group om te praten over het aanpakken van de toenemende onderhoudskosten. Vaste kosten zijn een belangrijke indicator voor FrieslandCampina; de druk van bovenaf werd voelbaar…
Extra besparingen
ARV voerde een assessment uit. Conclusie: niet alleen konden onderhoudskosten met 10% worden verlaagd, maar OEE op de kaas-verpakkingslijnen kon ook met 20% worden verbeterd. Dit zou resulteren in een besparing van € 1 miljoen per jaar ... veel meer dan de oorspronkelijke € 80.000, bereikbaar via het stroomlijnen van de onderhoudskosten.
Het businessplan, gebaseerd op beloning naar resultaat, richtte zich volgens de Reliability Centered Maintenance methode op het verbeteren van het totale onderhoudspakket, met nadruk op het optimaliseren van OEE en het minimaliseren van de onderhoudskosten. Dit zou handen en voeten krijgen via een effectief, proactief onderhoudsplan: elke week zou systematisch onderhoud worden uitgevoerd op één verpakkingslijn tegelijk. Cruciaal was dat de operators nadrukkelijk deel zouden nemen aan die onderhoudswerkzaamheden, zodat hun betrokkenheid en kennis zou toenemen. Voor de operators is ook een E-learning programma opgezet, met als doel hun kennisniveau te verhogen en zo een terugval in OEE en kostbare operationele fouten te voorkomen. Dit alles ondersteund door een slagvaardig Performance Management Systeem.
Beter overzicht
Aan het einde van het traject was het Performance Management Systeem integraal onderdeel van de organisatie geworden. De OEE was gestegen van 58% naar 69%, waardoor deze case een voorbeeldproject werd voor het hele FrieslandCampina-concern.
"De invoering van het Performance Management Systeem maakt voor Campina duidelijk waar de resultaten op zijn gebaseerd", zegt ARV-adviseur Ted Abrahamsen. "Verschillen tussen ploegen bijvoorbeeld, worden goed zichtbaar. Door werkprocessen zorgvuldig aan te sturen, blijven factoren – en dus ook de kosten – onder controle."
Productie Directeur Kaas Frank Termote: "De resultaten waren op tijd binnen; vooral de OEE verbeteringen overtroffen onze verwachtingen. Nu hebben we een solide basis voor het binnenhalen van nog meer verbeteringen."
Productie Manager Marc Falger: "De enorme OEE-verbetering is ontstaan door de kracht van de samenhang tussen de drie verbeterde werkmethoden. ARV heeft ons niet alleen geholpen met het opzetten en invoeren hiervan, maar heeft zich in de geplande looptijd ook weer volledig misbaar gemaakt. Wij hebben geleerd hoe wij continu kunnen blijven verbeteren."